TRAINING ANALISA VIBRASI

TRAINING ANALISA VIBRASI

TRAINING ANALISA VIBRASI

TRAINING ANALISA VIBRASI , Analisis getaran, atau yang biasa disebut sebagai analisis vibrasi, adalah faktor yang membantu dalam mengurangi getaran berlebihan pada pompa.Pelatihan analisis getaran sangat penting dalam industri karena metode ini memungkinkan masalah mesin diidentifikasi dan diperbaiki sebelum menyebabkan kerusakan serius. Mengukur dan menganalisis getaran mesin memungkinkan para profesional  mendeteksi  ketidakseimbangan, keausan, atau komponen yang rusak, sehingga meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya perbaikan.

Training Analisa Vibrasi  dirancang untuk memberikan pengetahuan mendalam dan  keterampilan praktis dalam menganalisis getaran mesin sebagai metode diagnostik. Para peserta akan mempelajari teknik pengukuran getaran, cara menafsirkan data, dan bagaimana menggunakan informasi ini untuk mengidentifikasi dan memecahkan masalah pada mesin. Pelatihan ini bertujuan untuk meningkatkan keterampilan peserta dalam mencegah kerusakan mesin, mengoptimalkan kinerja peralatan dan mengurangi biaya perawatan dengan menggunakan pendekatan teoritis dan praktis.

Materi dalam Pelatihan Analisa Vibrasi, diantaranya :

  1. Fundamental of vibration:
    a. Time domain
    b. Frequency domain
    c. FFT Spectrum.
  2. Vibration Instrumentation:
    a. Accelerometer
    b. Velocity
    c. Proximity pick up
    d. Digital signal analyzer.
  3. Vibration Measurement Technique
  4. Data Analysis
  5. Fault diagnosis:
    a. Rotor
    b. fan unbalance
    c.  misalignment problem
    d. roller and journal/ sleeve bearing problem
    e. mechanical looseness
    f. gear box
    g. belt problem
    h.  electric motor
    i.  vane and blade
    j. resonance / natural frequency.
  6. Vibration standard and machinery vibration evaluation criteria
  7. Vibration damping/absorber
  8. Studi Kasus & Discuss Analisa Vibrasi
TRAINING ANALISA VIBRASI

Pelatihan Analisa Vibrasi diisi oleh instruktur seorang yang memiliki keahlian dalam Bidang Vibrasi. Training ini dilaksanakan selama 2 (dua) hari pada tanggal 05 – 06  November 2024 dimulai dari pukul 09.00 – 16.00 WIB bertempat di Hotel Aveta Malioboro dengan 2 (dua) orang peserta dari PT. Polytaman Propindo. Selama acara berlangsung seluruh peserta sangat antusias dalam berdiskusi dengan instruktur. Pembahasan dalam berdiskusi meliputi masalah – masalah Maintenance di lapangan atau dilokasi kerja. Pelatihan yang diselenggarakan oleh Berdiklat Training ini berjalan dengan lancar dan sesuai dengan ekspektasi peserta.

Dapatkan akses eksklusif untuk kebutuhan pelatihan ini maupun pelatihan lainnya dari berbagai bidang keahlian dengan instruktur yang ahli dan kompeten. Silakan hubungi cek website kami di https://berdiklat.com

 

TRAINING BASIC ROTATING EQUIPMENT

TRAINING BASIC ROTATING EQUIPMENT

TRAINING BASIC ROTATING EQUIPMENT

Peralatan berputar seperti turbin, kompresor, turboexpander dll merupakan peralatan yang sangat penting bagi setiap pabrik proses. Apakah anda sering mengalami banyak masalah mesin yang terkait dengan Rotating Equipment ? Apa Anda ingin lebih memahami dasar-dasar Rotating Equipment dan memahami konstruksi dasar Rotating Equipment, serta memahami cara Preventif/Pemeliharaan Rotating Equipment? Jika “ Ya” maka Training Basic Rotating Equipment adalah Langkah Yang bisa Anda ambil .Dengan tujuan Agar lebih memahami Dasar – dasar Rotating Equipment, Mencegah kegagalan Karena ketidak sejajaran yang tidak seimbang cairan menyebabkan ketidakstabilan yang akan mengganggu kelancaran dan mempengaruhi efisiensinya, sehingga mengganggu produksi Pabrik.Metode  Pelatihan  berupa Pemberian materi slide Power Point (Penjelasan dan contoh gambar) , Diskusi dan Study case.

Materi Training :

Pengenalan Rotating equipment, Basic design Construction of Rotating equipment, Lubricating the Rotating equipment, Operasi pemantauan getaran & pengoptimalan pemeliharaan (dengan Preventif, restorasi dan Prediktif) , Maintenance by total Productive maintenance &reability (entered maintenance), Failure and trouble shooting on Rotating equipment, Vibration on Pump and Compressor Problem and Study case.

Training Basic Rotating equipment berlangsung selama 2  hari pelaksanaan tanggal   28 – 29 Oktober  2024 diadakan di Hotel Ashley Wahid Hasyim Jakarta Pusat. Pelatihan di ikuti 8 orang peserta dari PT Pertamina Hulu Rokan . Pelatihan diselenggarakan oleh   Berdiklat Training. Pelatihan berjalan  lancar, interaksi peserta dan instruktur sangat interaktif dan menyenangkan karena terjadi Diskusi dan tanya jawab yang sangat menarik. Dari  testimoni  Peserta Sangat Puas dengan materi yang diberikan instruktur.

Dalam memecahkan masalah permesinan  yang diterima dan ditetapkan secara internasional dan pemahaman serta penguasaan pengetahuan dan keterampilan tentang Rotating Equipment akan sangat bermanfaat bagi pabrik yang beroperasi dalam memastikan aliran produksi yang berkelanjutan dengan meminimalkan downtime setelah mengetahui masalah sebenarnya dari masing-masing mesin.oleh karena itu, Training Basic Rotating Equipment sangat perlu untuk mengetahui cara mengatasi masalah pada Peralatan berputar dan memastikan bahwa semua instalasi peralatan berputar yang baru dan yang sudah ada telah diselesaikan sesuai dengan standar yang berlaku, dan mendukung perbaikan/peningkatan peralatan berputar. untuk mengetahui cara mencegah kerusakan peralatan. Maka dari itu carilah Pelatihan Basic Rotating Equipment yang sesuai dengan anda. Untuk informasi lebih lanjut mengenai silabus atau outline materi anda dapat mengunjungi website Berdiklat Training  atau melalui marketing kami : 0812 2534 6564, 0853 2672 5665, 0812 2534 6568

 

PELATIHAN GENSET: TEKNOLOGI, PERAWATAN & OPERASI

 PELATIHAN GENSET: TEKNOLOGI, PERAWATAN & OPERASI

Pelatihan Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi

Apakah Anda pernah berpikir tentang apa itu teknologi genset, bagaimana prosedur operasinya, hingga bagaimana perawatan genset? Hal ini penting untuk dipahami sebab genset memainkan peran krusial dalam menjaga kelangsungan operasional berbagai sektor, termasuk industri, rumah sakit, dan gedung komersial, terutama saat terjadi gangguan pasokan listrik utama. Dengan pemahaman teknologi terkini, perawatan rutin yang tepat, dan prosedur operasi yang benar, risiko kerusakan dapat diminimalkan, masa pakai genset dapat diperpanjang, dan biaya operasional dapat ditekan. Pelatihan ini juga meningkatkan keamanan kerja dan mengurangi potensi kecelakaan terkait pengoperasian genset. Seiring dengan pentingnya peranan genset dalam industri, pelatihan genset: teknologi, perawatan, dan operasi menjadi semakin relevan.

Pengertian Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi

Genset (Generator Set) adalah perangkat yang digunakan untuk menghasilkan energi listrik sebagai cadangan ketika pasokan listrik utama terganggu atau tidak tersedia. Teknologi genset mencakup mesin penggerak, biasanya berbahan bakar diesel atau gas, yang mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Perawatan genset meliputi berbagai prosedur yang diperlukan untuk memastikan genset selalu dalam kondisi optimal, seperti pengecekan oli, pembersihan filter, dan pemeriksaan sistem kelistrikan secara berkala. Operasi genset mengacu pada prosedur pengoperasian yang aman dan efisien, termasuk proses menyalakan dan mematikan genset, pengawasan selama penggunaan, serta penanganan situasi darurat. Pemahaman mendalam tentang ketiga aspek ini penting agar genset dapat berfungsi dengan baik, efisien, dan aman.

Masalah utama dalam konteks Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi adalah ketidakpahaman atau kurangnya pengetahuan bagaimana teknologi, perawatan, dan operasi mesin genset.

Ketidakmampuan untuk memahami teknologi, perawatan, dan operasi mesin genset ini dapat berdampak serius sebab dapat mengakibatkan beberapa hal, seperti kerusakan mesin, pengoperasian menjadi tidak efisien, ancaman resiko kemanan, menimbulkan biaya perbaikan yang tinggi, hingga gangguan operasional.

Pemahaman yang kuat tentang Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi adalah kunci untuk mengatasi masalah diatas. Inilah mengapa pelatihan Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi sangat penting. Pelatihan ini akan memberikan wawasan dan pengetahuan tentang berbagai hal yang berkaitan dengan teknologi, perawatan, dan operasi mesin genset.

Berlangsung selama 2 (dua) hari sejak tanggal 16-17 Oktober 2024 yang pada kesempatan kali ini diikuti oleh para peserta dari PT. Aptekindo Mitra Solusitama & PT. Anggun Permai Tekindo, dan UPTD Puskesmas Tanjung Enim. Bekerjasama dengan Berdiklat Training pelatihan berjalan dengan lancar dan penuh antusias. Selama pelatihan peserta aktif bertanya dan berdiskusi terkait dengan hal-hal yang diketahui dan pengalamannya selama ini.

Beberapa materi yang dijelaskan pada pelatihan Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi antara lain prinsip dasar mesin diesel, sistem pendingin mesin diesel, pelumasan dan sistem pelumasan mesin diesel, sistem bahan bakar mesin diesel, jadwal perawatan dan troubleshooting mesin diesel, prinsip operasi generator, komponen dan sistem penyetelan generator S.R, panel kontrol, pengoperasian genset, dan troubleshooting generator.

Dengan demikian, jika Anda terlibat dalam industri atau ingin memahami mengenai Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi dengan lebih baik, pertimbangkan untuk mengikuti pelatihan yang relevan. Hal ini akan membantu Anda dan organisasi Anda dalam menghindari masalah terutama terkait dengan teknologi, perawatan, dan operasi genset jika tidak dikelola dengan baik dan benar. Apabila perusahaan Anda membutuhkan pelatihan Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi untuk menambah wawasan karyawan silahkan hubungi marketing training kami melalui WA 0812 2534 6564, 0853 2672 5665, 0812 2534 6568  atau nomor telepon berikut (0274) 4530527.

TRAINING TESTING EARTHWORK
TRAINING TESTING EARTHWORK

Apakah Anda Seorang:

Manajer Proyek

Superintendent

Civil engineering

Konsultan Proyek

Berikut ini adalah Fakta Mengenai Testing Earthwork:

TRAINING TESTING EARTHWORK

Pelatihan ini ditujukan bagi para praktisi teknik tanah dan material yang ingin mempelajari lebih lanjut tentang praktik pengerjaan tanah terkini, mengeksplorasi prinsip dan penerapan desain, serta memahami tuntutan dan peluang selama konstruksi. Pelatihan ini mencakup pengerjaan tanah baru, terutama rel kereta api, jalan raya, dan pembangunan, tetapi tidak mencakup pengerjaan tanah yang sudah ada dan manajemen asetnya. Pelatihan ini akan menjelaskan pendekatan desain dan konstruksi dalam berbagai geologi.

Apa manfaat mengikuti pelatihan ini?

  1. Peserta mampu mengelola interpretasi data geologi untuk proyek-proyek besar
  2. Peserta mampu mendesain dan praperencanaan untuk memaksimalkan penggunaan material di Lokasi
  3. Peserta mampu merencanakan konstruksi pekerjaan tanah
  4. Kepraktisan pengelolaan data geologi dan perubahan desain selama konstruksi

Berita Baiknya adalah:

Kami menyediakan pelatihan Testing Earthwork, Kegiatan pelatihan dirancang agar peserta dapat memahami secara komprehensif materi yang disampaikan, sehingga dapat dimplementasikan secara aplikatif dalam dunia kerja. Adapun metode yang digunakan adalah:
1. Presentation
2. Discuss
3. Case Study
4. Evaluation

Siapa Yang Akan Menjadi Pembicara Pada Pelatihan ini?

Dokumentasi-SQN13-e1671160091674-1.jpg

Instruktur yang mengajar pelatihan Testing Earthwork ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Testing Earthwork baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

Materi Pelatihan Apa Yang Akan Didapatkan?

  1. Pengenalan Pekerjaan Tanah
  • Definisi dan konsep dasar pekerjaan tanah.
  • Tujuan dan manfaat pengujian pekerjaan tanah.
  1. Persyaratan Spesifikasi Teknis
  • Pemahaman terhadap spesifikasi teknis yang berkaitan dengan pekerjaan tanah.
  • Parameter yang harus dipenuhi dalam pelaksanaan pekerjaan tanah.
  • Pentingnya pemahaman terhadap persyaratan spesifikasi teknis.
  1. Klasifikasi Tanah
  • Klasifikasi tanah berdasarkan sifat fisik dan mekaniknya.
  • Metode pengujian untuk menentukan klasifikasi tanah.
  • Pentingnya pemahaman terhadap klasifikasi tanah dalam pengujian pekerjaan tanah.
  1. Pengukuran Tanah
  • Teknik pengukuran tanah yang umum digunakan.
  • Pengukuran kelembaban tanah.
  • Pengukuran berat volume tanah.
  • Pengukuran kepadatan tanah.
  • Pentingnya pengukuran yang akurat dalam pengujian pekerjaan tanah.
  1. Pengujian Pemadatan Tanah
  • Metode pengujian pemadatan tanah.
  • Pengujian Proctor standar.
  • Pengujian pemadatan lapangan.
  • Pentingnya pemadatan tanah yang baik dalam konstruksi.
  1. Pengujian Kekuatan Tanah
  • Pengujian kuat tekan tanah.
  • Pengujian kuat geser tanah.
  • Pengujian indeks kekuatan tanah.
  • Pentingnya pengujian kekuatan tanah dalam memastikan keandalan struktur.
  1. Pengujian Drainase Tanah
  • Pengujian infiltrasi air.
  • Pengujian permeabilitas tanah.
  • Pengujian perkolasi tanah.
  • Pentingnya pengujian drainase tanah dalam mengelola air tanah.
  1. Keselamatan dalam Pekerjaan Tanah
  • Langkah-langkah keselamatan yang harus diikuti dalam pekerjaan tanah.
  • Penggunaan alat pelindung diri (APD) yang tepat.
  • Prosedur keselamatan umum dalam pekerjaan tanah.

Metode Pelatihan

Presentasi

Pelatihan dengan metode Presentation untuk matrikulasi dan penyampaian materi

Diskusi

Komunikasi interaktif antara trainer dan peserta didalam kelas​

Studi Kasus

Membahas contoh permasalahan yang ada dan berbagi pengalaman

Praktek

Praktek Lapangan untuk peserta belajar dan berlatih secara mandiri

Selain Materi Pelatihan Benefit Apa Lagi Yang Akan Didapatkan

Sertifikat

Lunch

Coffee Break

USB Flasdisk

Modul

Souvenir

Transport

Jogja Dinner

Training Kit

Affrodable Investment

Lokasi Pelatihan

Berapa Investasi Jika Saya Upgrade Skill?

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket lain IN HOUSE TRAINING, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan

JADWAL PELATIHAN TAHUN 2024

Januari

18-19 / 26-27

Februari

15-16 / 23-24​

Maret

8-9 / 23-24

April

18-19 / 20-21

Mei

19-20 / 24-25

Juni

15-16 / 22-23

Juli

18-19 / 26-27

Agustus

11-12 / 24-25

September

14-15 / 21-22

Oktober

12-13 / 26-27

November

16-17 / 26-27

Desember

7-8 / 22-23

PELATIHAN INSTRUMENTASI DAN KALIBRASI

PELATIHAN INSTRUMENTASI DAN KALIBRASI

Online, 15 – 16 Juli 2024

Kalibrasi dan instrumentasi kaitannya sangat erat misalnya pada suatu industri, sebelum melakukan proses instrumentasi disarankan melakukan proses kalibrasi terlebih dahulu agar mendapatkan hasil pengukuran yang tertelusur dan presisi, instrumentasi bisa kita simpulkan juga sebagai pengukuran, akan tetapi pada dasarnya segi perbedaan, instrumentasi sebenarnya berfokus pada alat-alat yang digunakan.

Dalam praktiknya kalibrasi dan instrumentasi selalu memiliki kesinambungan antara satu sama lain, keduanya sama-sama berkaitan dengan pengukuran, jika kalibrasi merupakan proses penyesuaian dan pengaturan, maka instrumentasi bisa diartikan hasil yang didapat dalam proses kalibrasi.

Dilakukannya kegiatan kalibrasi tentunya bukan tanpa tujuan, ada hal yang ingin dicapai dalam melakukan kegiatan tersebut. Tujuannya pun beragam sekali tergantung kebutuhan dan keperluan. Berikut poin-poin tujuan dalam pelaksanaan kalibrasi:

  1. Menentukan nilai deviasi

Untuk menentukan nilai deviasi harus dilakukan terlebih dahulu pengukuran, nilai tersebut didapatkan dari hasil pengukuran tersebut dengan melakukan pencatatan maka dapat diambil nilai deviasi suatu pengukuran.

  1. Menjamin hasil pengukuran

Dengan melakukan kalibrasi hasil pengukuran dapat dipastikan kebenarannya karena dalam proses kalibrasi dilakukan pengetesan pengukuran secara berulang-ulang sehingga mendapatkan hasil yang tepat.

  1. Standar internasional

Dengan melakukan kalibrasi alat atau bahan ukur yang kita miliki memiliki standar internasional, akan diakui keabsahannya dimanapun tempatnya karena sudah sesuai dengan standar yang sudah ada.

Pada tangal 15-16 Juli lalu, KSO PT BEG – PT WRK (PLTGU SENIPAH) telah mengirimkan 2 karyawannya untuk mengikuti training Instrumentasi dan Kalibrasi bersama Berdiklat Training selama dua hari secara daring melalui Zoom Meeting. Salah satu materi yang disampaikan oleh trainer adalah metode yang digunakan dalam kalibrasi instrument yang digunakan dalam pengukuran.

Pelatihan berjalan dengan baik dan lancar, peserta yang mengikuti pun terlibat aktif dalam diskusi materi. Selain itu, pelatihan juga aktif dengan adanya komunikasi dua arah dari peserta dan trainer. Beberapa case permasalahan yang dihadapi Perusahaan menjadi bahan sharing untuk dicari solusi bersama. Selain itu, trainer juga memberikan mini praktik kepada peserta guna meningkatkan pemahaman metode yang aplikatif kepada case-case yang dapat terjadi di masa depan. Diharapkan nantinya, peserta yang merupakan karyawan KSO PT BEG – PT WRK (PLTGU SENIPAH) dapat meningkatkan skill dalam kalibrasi instrument yang digunakan dalam pengukuran untuk tetap memastikan keakuratan peralatan yang digunakan.

Dengan demikian, jika Anda terlibat dalam industri atau ingin memahami cara pengkalibrasian instrument dengan lebih baik, pertimbangkan untuk mengikuti pelatihan yang relevan. Hal ini akan membantu Anda dan organisasi Anda dalam menghindari masalah yang berpotensi mahal dan berbahaya. Apabila perusahaan Anda membutuhkan pelatihan Instrumentasi dan Kalibrasi untuk menambah wawasan karyawan silahkan hubungi marketing training kami melalui WA 0812 2534 6564, 0853 2672 5665, 0812 2534 6568 atau nomor telepon berikut (0274) 4530527.

 

 

TRAINING PACKAGING IN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
TRAINING PACKAGING IN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Apakah Anda Seorang:

  • Analysis
  • Manager dan senior manager logistik
  • Director logistic
  • Staff supply chain

Berikut ini adalah Fakta Mengenai Contract Drafting And Review Business Contract:

TRAINING PACKAGING IN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Sebuah produk tentu harus dikemas sedemikian rupa supaya menarik sehingga dapat menarik minat konsumen. Pemilihan keputusan yang tepat terhadap kemasan dapat memberikan keuntungan finansial serta pengurangan terhadap emisi dan pengurangan limbah. Dalam training ini akan dijelaskan bagaimana membuat pilihan bijak dalam menentukan kemasan sehingga dapat mengurangi biaya.

Apa manfaat mengikuti pelatihan ini?

Peserta memahami dan merencanakan packaging dalam logistic dan supply chain.

Berita Baiknya adalah:

TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Kami menyediakan pelatihan Packaging In Supply Chain Management, Kegiatan pelatihan dirancang agar peserta dapat memahami secara komprehensif materi yang disampaikan, sehingga dapat dimplementasikan secara aplikatif dalam dunia kerja. Adapun metode yang digunakan adalah:
1. Presentation
2. Discuss
3. Case Study
4. Evaluation

Siapa Yang Akan Menjadi Pembicara Pada Pelatihan ini?

Dokumentasi-SQN13-e1671160091674-1.jpg

Instruktur yang mengajar pelatihan Packaging In Supply Chain Management ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Packaging In Supply Chain Management baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

Materi Pelatihan Apa Yang Akan Didapatkan?

  1. Introduction to packaging
  2. Packaging materials
  3. The Packaging Unit
  4. Packaging design, materials and performance
  5. Transportation and distribution
  6. Distribution environment
  7. Strategies for cost reductions
  8. Sustainability
  9. Case studies

Metode Pelatihan

Presentasi

Pelatihan dengan metode Presentation untuk matrikulasi dan penyampaian materi

Diskusi

Komunikasi interaktif antara trainer dan peserta didalam kelas​

Studi Kasus

Membahas contoh permasalahan yang ada dan berbagi pengalaman

Praktek

Praktek Lapangan untuk peserta belajar dan berlatih secara mandiri

Selain Materi Pelatihan Benefit Apa Lagi Yang Akan Didapatkan

Sertifikat

Lunch

Coffee Break

USB Flasdisk

Modul

Souvenir

Transport

Jogja Dinner

Training Kit

Affrodable Investment

Lokasi Pelatihan

Berapa Investasi Jika Saya Upgrade Skill?

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket lain IN HOUSE TRAINING, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan

JADWAL PELATIHAN TAHUN 2024

Januari

18-19 / 26-27

Februari

15-16 / 23-24​

Maret

8-9 / 23-24

April

18-19 / 20-21

Mei

19-20 / 24-25

Juni

15-16 / 22-23

Juli

18-19 / 26-27

Agustus

11-12 / 24-25

September

14-15 / 21-22

Oktober

12-13 / 26-27

November

16-17 / 26-27

Desember

7-8 / 22-23

CCTV ; INSTALASI, PEMROGRAMAN DAN PERAWATAN

Apakah Anda Seorang:

Teknisi instalasi CCTV

Tim keamanan

Karyawan / staff (electrical engineering)

CCTV & Access Engineers

Personil pemelihaarn CCTV

Berikut ini adalah Fakta Mengenai Instalasi, Pemrograman dan Perawatan CCTV:

Training Instalasi, Pemrograman dan Perawatan CCTV ini dirancang khusus untuk memperkenalkan peserta pada dunia CCTV (Closed Circuit Television) dengan fokus pada instalasi, pemrograman, dan perawatan sistem CCTV. Peserta akan belajar langkah-langkah praktis untuk menginstal dan mengonfigurasi kamera CCTV, merekam dan menyimpan rekaman, serta memelihara sistem agar beroperasi dengan baik.

Materi training mencakup pemahaman tentang berbagai jenis kamera CCTV, perangkat keras yang diperlukan, serta teknik pemasangan yang efektif. Peserta juga akan diajarkan cara menghubungkan sistem CCTV ke jaringan dan internet untuk pemantauan jarak jauh.

Apa manfaat mengikuti pelatihan ini?

  • Memberikan pemahaman yang lebih dalam tentang teknologi CCTV, termasuk instalasi, pemrograman, dan perawatan.
  • Meningkatkan keamanan pribadi
  • Mengoptimalkan operasional sistem, menghemat waktu dan sumber daya.

Berita Baiknya adalah:

Kami menyediakan pelatihan Instalasi, Pemrograman dan Perawatan CCTV, Kegiatan pelatihan dirancang agar peserta dapat memahami secara komprehensif materi yang disampaikan, sehingga dapat dimplementasikan secara aplikatif dalam dunia kerja. Adapun metode yang digunakan adalah:
1. Presentation
2. Discuss
3. Case Study
4. Evaluation

Siapa Yang Akan Menjadi Pembicara Pada Pelatihan ini?

Dokumentasi-SQN13-e1671160091674-1.jpg

Instruktur yang mengajar pelatihan Instalasi, Pemrograman dan Perawatan CCTV ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Instalasi, Pemrograman dan Perawatan CCTV baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

Materi Pelatihan Apa Yang Akan Didapatkan?

  1. Pengetahuan tentang CCTV
  2. Instalasi Hardware
    • Instalasi pemasangan
    • Pemilihan Equipment & Penggunaan
    • Penempatan Kamera & Fungsi
    • Perawatan CCTV
  3. Instalasi Software
    • Instalasi & Proses Recording
    • Management Chanel
    • Management Stirage & Compresi File
  4. Keamanan Data:
    • Bagian dari pelatihan akan melibatkan bagaimana menjaga keamanan data rekaman CCTV, termasuk langkah-langkah untuk melindungi akses ilegal.
  5. Penyelidikan Dan Analisis Rekaman:
    • Peserta akan memahami cara menggunakan rekaman CCTV sebagai alat penegakan hukum dan penyelidikan, termasuk pengambilan bukti dari rekaman CCTV.
  6. Troubleshooting:
    • Pelatihan akan melibatkan teknik troubleshooting untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah dalam sistem CCTV.

Metode Pelatihan

Presentasi

Pelatihan dengan metode Presentation untuk matrikulasi dan penyampaian materi

Diskusi

Komunikasi interaktif antara trainer dan peserta didalam kelas​

Studi Kasus

Membahas contoh permasalahan yang ada dan berbagi pengalaman

Praktek

Praktek Lapangan untuk peserta belajar dan berlatih secara mandiri

Selain Materi Pelatihan Benefit Apa Lagi Yang Akan Didapatkan

Sertifikat

Lunch

Coffee Break

USB Flasdisk

Modul

Souvenir

Transport

Jogja Dinner

Training Kit

Affrodable Investment

Lokasi Pelatihan

Berapa Investasi Jika Saya Upgrade Skill?

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket lain IN HOUSE TRAINING, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan

JADWAL PELATIHAN TAHUN 2024

Januari

18-19 / 26-27

Februari

15-16 / 23-24​

Maret

8-9 / 23-24

April

18-19 / 20-21

Mei

19-20 / 24-25

Juni

15-16 / 22-23

Juli

18-19 / 26-27

Agustus

11-12 / 24-25

September

14-15 / 21-22

Oktober

12-13 / 26-27

November

16-17 / 26-27

Desember

7-8 / 22-23

TRAINING SHAFT ALIGNMENT AND MOTOR BALANCING

Offline, 6 – 7 Juni 2024

TRAINING SHAFT ALIGNMENT AND MOTOR BALANCING ,Dalam perawatan mesin-mesin industri di perlukan pengetahuan yang memadai dan terperinci dalam pengetahuan tata cara pemeliharaan prediktif dengan pemantauan getaran dalam penyelarasan dan penyeimbangan untuk mengatasi kerusakan pada mesin yang mengakibatkan pendeknya usia mesin. Shaft alignment, kadang kala juga dikenal sebagai “coupling alignment”, adalah proses untuk membuat dua atau lebih poros yang berotasi menjadi segaris, atau rata dalam sebuah garis lurus, baik secara horisontal maupun vertikal. Kebanyakan mesin yang berotasi sangat rentan untuk mengalami gesekan dan getaran.

Posisi sumbu poros yang tidak berada pada satu garis lurus disebut dengan ketidaksesumbuan (mis-alignment). Mis alignment pada kopling tetap akan mengakibatkan timbulnya getaran. Getaran yang berlebihan dalam jangka waktu yang lama akan mengakibatkan kerusakan pada komponen-komponen mesin. Kondisi mis-alignment ini sering terjadi pada instalasi mesin perusahaan.

Ada beberapa jenis getaran mendasar yang yaitu fenomena getaran dan penyeimbangan getaran dengan study kasus ketidakseimbangan getaran pada turbin gas dan ketidakselarasan getaran pada pompa. Ketidakseimbangan dapat mempengaruhi kecepatan putaran.

Oleh karena itu di perlukan pengambilan data untuk batas toleransi alignment. Alignment dapat meminimalisir atau menghindari kemungkinan terjadinya proses memperpendek usia mesin dan tentunya akan mengurangi beban operasional perbaikan mesin pada perusahaan. Kehandalan unit produksi suatu perusahaan yang didalamnya terdiri bebagai macam unit mesin sangatlah di dambakan oleh seluruh pengelola perusahaan. Agar hasil produksi dapat mencapai target yang telah ditentukan dengan kualitas hasil produksi yang memuaskan.

Terdapat beberapa metode aligment yang dapat digunakan yaitu,

  1. Penyelarasan mendasar
  2. Mendiagnosis ketidaksejajaran
  3. Mengukur ketidaksejajaran
  4. Mempersiapkan penyelarasan tugas
  5. Metode penyelarasan (praktis) dengan Rough methods dan Face and Rim
  6. Toleransi penyelarasan
  7. Penyelarasan faktor yang rumit
  8. Pengantar penyelarasan laser

Pada tanggal 6 sampai 7 juni 2024 PT Amerta Indah Otsuka mengirimkan 4 karyawan divisi production dan 1 karyawan divisi utility untuk mengikuti training selama 2 hari tentang Shaft Alignment and Motor Balancing bersama Berdiklat Training yang dilaksanakan di ruang meeting Maleo Hotel Aveta Malioboro, Kota Yogyakarta. Materi yang di sampaikan oleh trainer salah satunya adalah metode-metode yang dapat dilakukan untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya getaran yang tidak seimbang pada mesin produksi serta cara pengendalian untuk mengatasi ketidakseimbangan getaran mesin tersebut. Dengan mengikuti training tersebut diharapakan karyawan divisi production dan utility dapat mengatasi permasalah ketidakseimbangan getaran pada mesin lini produksi perusahaan. Selama training pemateri dan peserta melakukan komunikasi dua arah dimana peserta menyampaikan permasalahan yang dihadapi serta pemateri memberikan solusi terhadap permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan. Diakhir sesi training peserta merasa puas dengan hasil training Shaft Alignment and Motor Balancing dengan kedepannya memiliki gambaran atau metode yang dapat diterapkan untuk mengatasi ketidakseimbangan getaran pada mesin produksi.

Dengan demikian jika perusahaan anda ingin mengatasi ketidak seimbangan getaran pada mesin produksi diperlukan training pengembangan agar menemukan metode baru yang dapat diterapkan di mesin produksi perusahaan. Training pengembangan harus didukung pula dengan lembaga training yang berkompeten. Berdiklat Training adalah jawaban nya. Kami siap bekerja sama dengan perusahaan anda dalam menyelenggarakan training secara professional untuk ikut membantu mengatasi permasalahan yang dihadapi perusahaan anda. Untuk informasi lebih lanjut, silahkan menghubungi marketing training kami melalui WA 0812 2534 6564, 0853 2672 5665, 0812 2534 6568 atau nomor telepon berikut (0274) 4530527.

PELATIHAN OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI

PELATIHAN OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI

Dalam system operasi pabrik, pompa merupakan alat yang sangat penting dalam kegiatan operasional perusahaan. Oleh karena itu, untuk menentukan, memilih, menginstal, mengoperasikan dan memelihara pompa sangat signifikan dan merupakan langkah sangat penting agar terbebas dari masalah selama kegiatan operasional pabrik. Dengan demikian, perawatan yang tepat merupakan langkah untuk mengurangi biaya operasional pabrik dan sistem produksi. Training ini akan memberikan pengetahuan yang komprehensif mengenai seleksi pompa, instalasi, operasi, dan program pemeliharaan.

 

Pengertian OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI

Pompa adalah suatu alat atau mesin untuk memindahkan cairan dari satu tempat ketempat lain melalui suatu media perpipaan dengan cara menambahkan energi pada cairan yang dipindahkan dan berlangsung secara terus menerus. Pompa beroperasi dengan prinsip membuat perbedaan tekanan antara bagian masuk (suction) dengan bagian keluar (discharge). Dengan kata lain, pompa berfungsi mengubah tenaga mekanis dari suatu sumber tenaga ( penggerak) menjadi tenaga kinetis (kecepatan), dimana tenaga ini berguna untuk mengalirkan cairan dan mengatasi hambatan yang ada sepanjang pengaliran. Pompa Sentrifugal termasuk salah satu jenis pompa pemindah non positip yang prinsip kerjanya mengubah energi kinetis (kecepatan) cairan menjadi energi potensial (dinamis) melalui suatu impeller yang berputar dalam casing kedalam pompa tekanan dinamis. Dimana pompa jenis ini memiliki impeller yang berfungsi untuk mengangkat fluida dari tempat yang rendah ketempat yang lebih tinggi atau dari tekanan yang rendah ke tekanan yang lebih tinggi

Berlangsung selama 2 hari pelaksanaan. Di mulai pada tanggal 20 sampai dengan 21 Mei 2024. Di ikuti oleh 1 orang peserta, dengan training yang di selenggarakan oleh Berdiklat Training, pelatihan ini berjalan dengan lancar dan interaktif. Selama pelatihan, banyak terjalin diskusi antara trainer dengan peserta karena trainer dan perusahaan peserta merupakan patner kerjasama bisnis.

Pelatihan ini berlangsung dari pukul 09:00 hingga 15:00 WIB dengan istirahat makan siang (ISHOMA) pada pukul 12.00 hingga 13:00 WIB. Pemaparan materi dilakukan secara online. Berbagai materi penting dipaparkan selama pelatihan, yang mencakup. Setelah mengikuti training OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI ini, peserta diharapkan mampu untuk :

Membekali peserta dengan kemampuan memahami prosedur serta kebijakan – kebijakan di bidang OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI serta kemampuan menangani proses sampai dengan selesai .

CAKUPAN MATERI TRAINING, meliputi :

  • Merencanakan Jadwal Pemeliharaan Preventif dan Overhaul
  • Menyusun Jadwal Penggantian Minyak Pelumas
  • Melakukan Pengukuran Noise (Kebisingan) Peralatan
  • Melakukan Pengukuran Vibration (Getaran) Peralatan
  • Mengganti Poros (Shaft) Pompa Sentrifugal
  • Mengganti Mekanikal Seal pada Pompa Sentrifugal
  • Mengganti Gland Packing pada Pompa Sentrifugal
  • Mengganti Bearing pada Pompa Sentrifugal
  • Mengganti Impeller pada Pompa Sentrifugal
  • Melakukan Uji Kerja Pompa Sentrifugal
  • Mengganti Ring Piston padaPompa Torak
  • Mengganti Poros Engkol pada Pompa Torak
  • Mengganti Membran pada Pompa Diafragma
  • Melakukan Uji Kerja pada Pompa Reciprpcating

Testimoni peserta terkait Pelatihan OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI

Peserta merasa puas terkait materi yang diberikan, kemudian peserta merasa terbantu oleh Trainer yang memang menguasai bidang OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI. Penguasaan materi yang di miliki Trainer, membuat peserta cepat memahami terkait Langkah – Langkah yang harus dilakukan untuk melindungi data maupun system yang ada di dalam Perusahaan peserta

Dengan demikian, jika Anda terlibat dalam industri atau ingin memahami OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI dengan lebih baik, pertimbangkan untuk mengikuti pelatihan yang relevan. Hal ini akan membantu Anda dan organisasi Anda dalam menghindari masalah yang berpotensi mahal dan berbahaya. Apabila perusahaan Anda membutuhkan pelatihan OPERASI & PEMELIHARAAN POMPA INDUSTRI untuk menambah wawasan karyawan silahkan hubungi marketing training kami melalui WA 0812 2534 6564, 0853 2672 5665, 0812 2534 6568 .

Training Mechanic Diesel Engine

Training Mechanic Diesel Engine

Training Mechanic Diesel Engine

Pada dasarnya, Mekanik Diesel merupakan profesi yang bertanggung jawab atas pemeliharaan dan perbaikan kendaraan bertenaga diesel. Tugas mereka termasuk menjalankan tes diagnostik pada kendaraan, menguji kendaraan untuk mengukur kinerja dan memelihara catatan rinci tentang kendaraan yang telah mereka servis. Karena penting serta krusialnya peran ini dalam menjaga keamanan kendaraan bertenaga diesel yang beroperasi, maka dibutuhkan keahlian dan pengetahuan mendalam terkait mesin diesel.

 

Pengertian Mechanic Diesel

Mekanik Diesel adalah seorang profesional yang memiliki kemampuan dalam melakukan perawatan, perbaikan, dan pemasangan sistem mesin diesel pada kendaraan. Sedangkan mesin diesel adalah motor bakar dengan proses internal combustion engine dan pembakaran ini terjadi karena udara murni yang dikompresi dalam suatu ruang bakar (silinder)sehingga diperoleh udara bertekanan tinggi serta panas yang tinggi. Bersamaan dengan itu kemudian disemprotkan bahan bakar sehingga terjadilah pembakaran.

 

Diagnostik mesin diesel : diagnostik dalam konteks mekanik diesel mengacu pada proses penggunaan alat dan pengetahuan khusus untuk mengidentifikasi dan menganalisis masalah dalam mesin diesel dan sistem terkait, yang bertujuan untuk menunjukkan kesalahan atau malfungsi untuk perbaikan yang efektif.

 

Hidraulik pada Mekanin Diesel : hidraulik dalam konteks Mekanik Diesel mengacu pada teknologi dan sistem yang digunakan untuk mentransmisikan tenaga dan mengendalikan mesin melalui tekanan dan pergerakan fluida, biasanya oli, yang memungkinkan pengoperasian kendaraan dan peralatan tugas berat.

 

Istilah-istilah dalam Engine

  • Top dead center/titik mati atas : posisi paling atas dari gerakan piston
  • Bottom dead center/titik mati bawah : posisi paling bawah dari gerakan piston
  • Bore : diameter combustion chamber (ruang bakar)
  • Stroke : menunjukkan jarak yang ditempuh oleh piston untuk bergerak dari BDC menuju TDC atau sebaliknya.
  • Displacement : Bore area X Stroke
  • Compression ration : total volume (BDC)/compression volume (TDC)

Dengan demikian, jika Anda terlibat dalam industri yang menggunakan mesin diesel sehingga ingin mengetahui lebih mendalam terkait mesin diesel dan pemeliharaannya, Anda bisa mempertimbangkan untuk mengikuti pelatihan yang relevan untuk menunjang keterampilan Anda. Pelatihan ini akan membantu Anda dalam melakukan perawatan, perbaikan, dan pemasangan sistem mesin diesel pada kendaraan sehingga meminimalisir timbulnya permasalahan mesin di bidang industri. Untuk menambah wawasan Anda terkait Mekanik Diesel, Anda bisa menghubungi marketing training kami melalui WA 0812 2534 6564, 0853 2672 5665,0812 2534 6568 atau telepon berikut (0274) 4530527

Tanyakan pada kami ?

Kami akan membantu anda, Silakan Chat dengan salah satu Marketing Kami .

Marketing

Olisia - Marketing

Online

Marketing

Atiya - Marketing

Online

Marketing

Qori - Marketing

Online

Olisia - Marketing Konsultasikan Kebutuhan Training Anda Sekarang Juga!

Kebutuhan Anda Prioritas Kami. Silakan Chat dengan salah satu Account Executive Kami 00.00

Atiya - Marketing Konsultasikan Kebutuhan Training Anda Sekarang Juga!

Kebutuhan Anda Prioritas Kami. Silakan Chat dengan salah satu Account Executive Kami 00.00

Qori - Marketing Konsultasikan Kebutuhan Training Anda Sekarang Juga!

Kebutuhan Anda Prioritas Kami. Silakan Chat dengan salah satu Account Executive Kami 00.00