Pusat Jadwal Pelatihan Terbaru 2019 di Padang, Medan, Palembang, Jakarta, Bandung, Yogyakarta, Semarang, Solo, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Kalimantan, Sulawesi, Pekanbaru, Riau, Pontianak dan Timor Leste
Pelatihan Electric Vehicle (EV) sangat penting karena kendaraan listrik semakin menjadi pilihan utama di pasar otomotif global. Dengan meningkatnya permintaan akan kendaraan ramah lingkungan, keterampilan teknis dalam perawatan dan perbaikan EV menjadi krusial. Pelatihan ini membantu para profesional otomotif memahami teknologi terbaru, sistem penggerak listrik, dan prosedur perawatan yang diperlukan untuk memastikan kinerja dan keamanan kendaraan listrik. Selain itu, dengan menguasai teknologi EV, para teknisi dan insinyur dapat beradaptasi dengan perubahan industri dan memenuhi kebutuhan pasar yang berkembang pesat.
Jenis Pelumasan, Karakteristik, Bahan, Additives, Pelumas Sintetis
Sistem, komponen Sistem Pelumasan Mesin Diesel
Komponen Sistem Pelumasan
Sistem Bahan Bakar Mesin Diesel
Rangkaian Sistem Bahan Bakar
Feed Pump, Fuel Filter, Injector
Injector
In-Line Injection Pump
Mechanical, Pneumatic Governor
Distributor Injection Pump
Jadwal Perawatan, Troubleshooting Mesin Diesel
Prinsip Operasi Generator
Pengertian Dasar, Prinsip Induksi Generator
Generator Sinkron
Komponen dan Sistem Penyetelan Generator S.R.
Orientasi
Komponen Generator dan Regulator
Penyetelan dan Perawatan Regulator
Penguji Daya Rectifier dan Modul Pembatas Tegangan
Pengujian Modul Pembatas Tegangan
Penyambung Fasa, Unit Operasi, Hubungan Tegangan
Pembebanan Generator, Power Factor
Panel Kontrol
Pengoperasian Genset
Troubleshooting Generator
Diskusi dan studi kasus terkait Genset: Teknologi, Perawatan & Operasi
Pada tanggal 19-28 Desember 2024, diadakan Training GENSET: TEKNOLOGI, PERAWATAN & OPERASI yang bertempat di Hotel Abadi Malioboro, Yogyakarta. Peserta pada pelatihan ini berasal dari Ministry of Finance TIMOR LESTE yaitu Bapak Pedro Diniz Gago dan Bapak Narciso Salvador Ximenes, dengan motivasi untuk mencari dan menambah ilmu baru tentang cara maintenance dan troubleshooting Genset pengadaan baru yang akan digunakan di kementerian dengan kapasitas sebesar 2000 KVA. Berdiklat Training sebagai lembaga penyedia training, menyediakan instruktur berpengalaman di bidangnya untuk membantu peserta meningkatkan skill dan pemahaman dalam memecahkan berbagai permasalahan.
Training GENSET: TEKNOLOGI, PERAWATAN & OPERASI ini diadakan sebagai respons terhadap kebutuhan peserta untuk menyelesaikan challenge & problem yang dihadapi di lapangan, salah satu yang jadi permasalahan yang terjadi adalah maintenance yang tidak teratur dan troubleshooting yang belum terarah dan mendalam, dan terkadang disaat komponen genset rusak spareparts untuk memperbaiki belum tersedia dikarenakan teknisi tidak mengetahui kapan spareparts dari genset harus diganti.
Teknisi di kementerian Timor Leste dengan semangat melakukan pelatihan genset di Jogja dan saling bertukar pikiran dengan instruktur sehingga pembelajaran menjadi kondusif, banyak hal baru yang dipelajari dari kegiatan ini seperti bagaimana cara mengukur sisa umur penggunaan dari spareparts sebelum diganti, bagaimana alur dari troubleshooting yang efektif dan terarah, dll.
Pelatihan dilakukan di Hotel Malioboro Yogyakarta, selama 10 hari training Hotel mengizinkan untuk inspeksi langsung dengan unit genset dan panel kelistrikan genset milik Hotel untuk digunakan para peserta sebagai objek pembelajaran tentang genset, serta teknisi dari Hotel juga ikut serta mendampingi dan memberikan beberapa cara merawat genset.
Pelatihan dilakukan selama 10 hari dikarenakan materi yang dipelajari sangat padat, sehingga dibutuhkan waktu yang lumayan panjang untuk memahami materi pelatihan dengan harapan pembelajaran yang santai dapat membuat peserta lebih fokus dalam mencerna materi. Materi yang dipelajari dimulai dengan keamanan pengoperasian K3, dan dilanjutkan dengan pengenalan komponen dan arsitektur genset hingga jenis tanda tanda kerusakan dan komponen apa saja yang harus dicek dan diperbaiki serta praktik dengan genset langsung dan kontrol kontaminasi di dalam mesin untuk menjaga performa genset.
Selama 10 hari proses pelatihan, peserta sangat fokus dan senang menjalani pelatihan yang diadakan oleh Berdiklat di Hotel AbadiMalioboro, saat sesi training sudah selesai peserta jalan melihat lihat kota Jogja untuk melakukan refreshing, dan datang kembali esok hari dengan semangat yang sudah terisi kembali.
DESKRIPSI REGULER TRAINING EFFECTIVE MAINTENANCE SHUTDOWN
Pelatihan Effective Maintenance Shutdown sangat penting untuk memastikan bahwa proses pemeliharaan dan penutupan fasilitas dilakukan secara efisien dan efektif. Tanpa pelatihan yang tepat, shutdown bisa menyebabkan waktu henti yang lama, kerusakan peralatan, dan biaya operasional yang tinggi. Dengan pelatihan ini, peserta belajar untuk merencanakan dan melaksanakan shutdown dengan risiko yang minimal serta memaksimalkan produktivitas dan keamanan.
TRAINING DRILLING ENGINEERING FOR NON DRILLING ENGINEERS
DESKRIPSI REGULER TRAINING DRILLING ENGINEERING FOR NON DRILLING ENGINEERS
Training Drilling Engineering For Non Drilling Engineers sangat penting untuk memberikan pemahaman dasar tentang teknik pengeboran kepada profesional yang tidak memiliki latar belakang di bidang tersebut. Dengan pelatihan ini, peserta dapat memahami prinsip-prinsip dasar dan tantangan teknis dalam pengeboran, yang memungkinkan mereka untuk berkomunikasi secara efektif dengan tim teknis dan membuat keputusan yang lebih baik dalam proyek terkait pengeboran.
Training Drilling Engineer sangat penting untuk memastikan bahwa para profesional dalam industri pengeboran memiliki keterampilan dan pengetahuan terbaru yang diperlukan untuk mengoperasikan peralatan pengeboran secara efektif dan aman. Dengan pengetahuan yang tepat, mereka dapat mengoptimalkan proses pengeboran, mengurangi risiko kegagalan, dan meningkatkan efisiensi operasional, yang pada gilirannya berkontribusi pada keselamatan dan keberhasilan proyek pengeboran.
DESKRIPSI REGULER TRAINING DRILLING AND HEALTH-SAFETY-ENVIRONMENTAL
Pelatihan Drilling And Health-Safety-Environmental sangat penting untuk memastikan bahwa operasi pengeboran dilakukan dengan aman dan mematuhi peraturan lingkungan yang ketat. Pelatihan ini tidak hanya meningkatkan keterampilan teknis dan pengetahuan peserta dalam metode pengeboran, tetapi juga mengajarkan praktik keselamatan yang dapat mencegah kecelakaan kerja dan dampak lingkungan yang merugikan. Dengan pemahaman yang mendalam tentang risiko dan mitigasinya, perusahaan dapat mengurangi potensi kerugian dan meningkatkan efisiensi operasional.
TRAINING BELT CONVEYOR – OPERATION AND MAINTENANCE
Latar Belakang TRAINING BELT CONVEYOR – OPERATION AND MAINTENANCE
Dalam suatu proses produksi proses pemindahan barang dari satu tempat ke tempat lain adalah hal yang sering dilakukan. Dalam kegiatannya tentu saja membutuhkan peralatan atau sistem yang mempermudah, menciptakan efisiensi, serta mampu mempercepat proses produksi. Tidak hanya itu saja, di dalam proses tersebut harus di sesuaikan dengan kebutuhan yang di inginkan sehingga mampu menciptakan kinerja yang baik, efektif dan ekonomis.
Salah satu alat yang mendukung proses pemindahan barang utamanya di dalam dunia industi adalah Belt Conveyor. Conveyor merupakan salah satu alat bantu pemindahan barang yang sudah di pakai oleh banyak produksi barang. Dibanding dengan alat bantu yang lain, Conveyor tidak membutuhakan banyak tempat dan ruangan. Kontruksinya sederhana dan tidak membutuhkan perawatan yang sulit, serta kapasitas angkutnya besar dan hanya membutuhkan daya yang relative kecil.
Beberapa manfaat penggunaan Belt Conveyor diantaranya :
Efisiensi Operasional
Peghematan Waktu dan Biaya
Keamanan dan Kesehatan Kerja
Optimasi Ruang dan Desain
Transportasi Material Massal
Tahan Terhadap Kondisi Lingkungan
Pengendalian Kualitas Material
Pembahasan TRAINING BELT CONVEYOR – OPERATION AND MAINTENANCE
Beberapa perusahaan ada yang menyediakan jasa terkait dengan pengoperasian, maintenance termasuk juga penjualan sparepart terkait dengan penggunaan Conveyor ini
Salah satu perusahaan nya yaitu PT. Sinergi Adhi Pratama Abadi didirikan pada tahun 2016, dengan pengalaman kerja para personil perusahaan yang cukup lama di bidang pemeliharaan crane, fabrikasi struktur, machining, jasa angkat termasuk conveyor dan pemindahan unit hingga 500ton memiliki beberapa klien yang menggunakan peralatan pemindahan serta pengangkutan barang yaitu Conveyor. Dalam kegiatannya ada beberapa hal yang dibutuhkan oleh PT. Sinergi Adhi Pratama khususnya terkait dengan maintenance terhadap conveyor ini seperti, berapa sebaiknya jangka waktu yang harus dilakukan pergantian terhadap spare part yang ada pada belt conveyor, bagaimana sebaiknya proses maintenance dilakukan, bagaiaman sebaiknya tindakan preventif yang di lakukan, termasuk standarisasi seperti apa yang dilakukan saat pengoperasian dan maintenance yang benar.
Dengan beberapa hal yang tersebut di atas, PT. Sinergi Adhi Pratama bekerja sama dengan Berdiklat Training selaku penyedia jasa pelatihan mengadakan training terkait dengan Belt Converyor Opeation & Maintenance.
Pada kesempatan ini Instruktur yang merupakan dosen dan juga sering memberikan training terkait dengan alat – alat berat dalam bidang Industri suatu perusahaan. Acara ini di ikuti oleh 6 peserta dari mulai tim yang ada di lapangan, termasuk juga tim yang ada di office yang terkait dengan pelaksanaan proses jasa operasional dan maintenance Conveyor ini.
Adapun pembahasan dalam training ini antara lain :
Belt Conveyor General : Application and Economic
Design Consideration
Characteristics and Conveyorable of bulk materials
Belt Selection, Pully and Shafts
Conveyor Loading and Discharge
Motor and Control
Operation, Maintenance, Troubleshooting
Acara ini berlangsung dengan banyak diskusi dua arah dan membahas seputar bagaimana tindakan awal apabila terjadi kerusakan yang terjadi di lapangan, termasuk dengan membahas batasan seperti apa yang dilakukan terhadap alat – alat pendukung pada belt conveyor ini.
Salah satu peserta yaitu Bapak Rizki menyampaikan bahwa adanya training ini menjadi landasan bagi timnya untuk melakukan tindakan apa saja yang dilakukan serta memberikan informasi kepada klien perusahaan PT Sinergi Adhi Pratama bahwa ada aturan serta batasan penggunaan terhadap alat angkut conveyor ini untuk menghindari kerusakan – kerusakan.
Apabila perusahaan Anda memerlukan pelatihan serta pengetahuan terkait Belt Conveyor maupun alat berat lainnya. Anda dapat menghubungi kami di layanan WA atau telepon 0812 2534 6564, 0853 2672 5665, 0812 2534 6568 atau bisa melalui website kami di https://berdiklat.com
Pelatihan Diesel Engine sangat penting untuk memastikan teknisi dan operator memahami dan dapat mengatasi berbagai tantangan yang terkait dengan mesin diesel. Pengetahuan mendalam tentang mesin diesel tidak hanya meningkatkan keterampilan teknis tetapi juga mengoptimalkan efisiensi operasional dan mengurangi risiko kerusakan yang dapat menyebabkan downtime dan biaya perbaikan yang tinggi. Dengan pelatihan yang memadai, peserta dapat melakukan pemeliharaan preventif, troubleshooting, dan perbaikan dengan lebih efektif, yang berdampak positif pada produktivitas dan keselamatan.
DESKRIPSI REGULER TRAINING DESIGN & RE-DESIGN BELT CONVEYOR
Pelatihan Design & Re-Design Belt Conveyor sangat penting karena belt conveyor merupakan komponen utama dalam sistem transportasi material industri. Kemampuan untuk merancang dan mendesain ulang conveyor yang efisien dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya operasional, dan meminimalkan waktu henti sistem. Pelatihan ini membantu peserta memahami berbagai aspek teknis dan desain conveyor untuk memastikan sistem yang optimal dan andal.
DESKRIPSI REGULER TRAINING DASAR PEMROGRAMAN SCADA VIJEO CITECT
Pelatihan Dasar Pemrograman SCADA Vijeo Citect sangat penting untuk meningkatkan kemampuan teknisi dan engineer dalam merancang, mengelola, dan memelihara sistem SCADA yang efisien. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) adalah sistem yang memungkinkan pemantauan dan kontrol proses industri secara real-time. Dengan keterampilan dalam Vijeo Citect, peserta dapat memastikan operasi sistem yang lebih handal, mengurangi downtime, dan meningkatkan produktivitas serta keamanan sistem industri.
